始于焊接,不止于焊接
一、外部扩展轴说明
适用系统与扩展配置:
CD60-CRX8 (驱控一体,标准7、8轴):支持单轴(旋转/直线)、两个旋转轴、双轴(旋转+直线)。电机最大功率2KW。输出额定电流:双轴 7.7/16A,双轴 6.6/12.5A,单轴 6/12.5A。
CD80-CRX8 (驱控一体,10轴系统):外部轴最多可增加4个。
S100系统+清能德创伺服 (9轴配置):根据实际使用,不包括第9轴协同。
常用电机及规格:禾川(400W~2KW)、迈信(2KW/3KW)、纳智(4.3KW/3KW)。
二、CD60-CRX8系统外部扩展轴配置 (J7、J8)
2.1 接线与安装
接线:主模块(J1-J6)与扩展模块(CRP-CDK2)通过通讯排线连接。J7/J8编码器接口位于主模块X72。
X72接口定义(J7/J8编码器):
1: NC (空)
2/3: J8_DATA+ / J8_DATA- (J8编码器通讯正/负)
4/5: J7_DATA+ / J7_DATA- (J7编码器通讯正/负)
6: J8_5V (电源输出5V)
7: GND
8: J7_5V (电源输出5V)
9: GND
⚠️注意:接线错误会烧坏模块,通讯排线需插紧,否则易报警。
2.2 参数设置
驱动轴设置(厂家模式):【参数设置】→【驱动参数】→【常用参数】→【轴配置】。轴数配置参数需根据实际轴数(如8)设置,所有轴必须相同,需断电重启生效。
驱动类型设置(厂家模式):【参数设置】→【伺服参数】→ 55号(J7)、56号(J8)。CRX8驱控一体统一设为100。S100系统:17位编码器设为100,23位设为101。
常用参数设置(厂家模式):【参数设置】→【驱动参数】→【常用参数】。需设置主电源(三相/单相)、刹车、编码器类型。
电机参数设置:
迈信电机:仅需在【常用参数】中选择【编码器】→“4:迈信”,写入驱动后重启即可。
禾川/多摩川电机:【参数设置】→【驱动参数】→【电机匹配】。选择厂家及型号。必须进行【参数识别】(空载条件下),识别成功后点击【读取驱动参数】→【一键写入驱动】。
自匹配电机参数:备份系统→在U盘/路径
Robot-file-Driveppara-Motorlib中新建电机参数文件(按“品牌-型号”命名)→输入参数(转子位置补偿角可设为0)→导入系统。其他重要参数:
指令/反馈脉冲数(伺服参数):电机转一圈指令脉冲数设为 131072,反馈脉冲数设为 32768。
机械减速比(机构参数):7/8号参数,根据实际输入。
电机最高转速(伺服参数):23/24号参数。
关节最大速度(速度参数):15/16号参数(建议设为最大值的90%)。
伺服增益调节(厂家模式):【参数设置】→【驱动参数】→【常用参数】→【增益调整模式】。
建议使用1号模式(位置环比例增益0.5-2,速度环比例增益10-30,速度环积分增益10-30)。调节过大可能产生啸叫/抖动。
三、CD80-CRX810轴系统外部扩展轴配置 (J7-J10)
说明:J7/J8配置同CD60。J9/J10为脉冲轴(需外置驱动器),不能跳过J7/J8直接使用J9/J10。
J9/J10脉冲接口定义(15针D型插头):
1: COM+24V
2/3: J9PA+/J9PA- (反馈脉冲A正负)
4/5: J9PB+/J9PB- (反馈脉冲B正负)
8: SRV_ON (伺服使能,低电平输入)
10/11: J9CP+/J9CP- (位置指令脉冲正负)
13/14: J9DIR+/J9DIR- (位置指令方向正负)
7: J9_RDY (伺服就绪)
15: J9ALM (驱动报警)
3/4/5/6/12: 其他控制信号 (报警清除、反馈等)
(注:J10接口定义类似,编号替换为J10)参数设置:
驱动轴设置(厂家模式):【参数设置】→【机构参数】→28号【附加轴】。使用J9/J10需设为4(≤2个外部轴设为0)。
扩展轴参数(厂家模式):【参数设置】→【扩展轴参数】。需设置:关节最大速度、回零方式(0:检测;1:找Z脉冲;...)、机械减速比、电机一圈指令脉冲数(6000)、电机一圈反馈脉冲数(2500)、电机编码器类型(1:增量;2:绝对)、驱动类型(禾川36、迈信37)、电机转一圈码盘反馈脉冲数(禾川131072、迈信65536)。
三个方向调试(务必执行):需调试【指令方向与关节运行方向】、【指令方向与绝对值通讯方向】、【反馈方向与绝对值通讯方向】(保持同增同减)。
外置驱动器接线:
禾川驱动器:参见图3.4/3.8,具体参数照手册配置。
迈信驱动器:参见图3.5/3.9,具体参数照手册配置。
四、S100 9轴外部扩展轴系统配置说明
如需使用第9轴,需将机构参数28号“附加轴”设为3。
需要配置的参数与前面相同(驱动类型、减速比、最高转速、关节最大速度、脉冲数等)。
五、外部扩展轴原协同标定(仅限J7/J8)
标定准备:在机器人末端和外部轴上分别安装尖锐的标定杆。设置工具坐标系(6点法)。
旋转轴标定:
移动机器人TCP对准外部轴尖端,记录P1。
移开机器人,单独转动外部轴>30°,再对准尖端,记录P2。
重复记录P3(三点需在同一旋转方向,相邻角度>30°)。点击【计算】。
直线轴标定:无需手动打点。设置好减速比,在【附加轴协同设置】中选择正确的直线轴类型(X+/X-...),点击【协同1校准】激活即可。
协同验证:打开协同开关,手动转动外部轴,观察机器人TCP是否跟随。运动方向不一致需修改协同旋转方向;有偏差需重新标定。
协同说明:协同1轴必须为J7。当有两个协同轴时,标定J8时J7必须处于零位。回零可在协同界面或零点界面进行。
编程指令:
MOVL VL=300MM/S PL=9 TOOL=2 COORD。COORD表示所有外部轴协同;COORD1/COORD2表示仅协同1/2轴参与。注意:程序中有协同指令时,所有运动指令(包括关节)必须带上协同指令。
六、外部扩展轴新协同标定(J7-J10均适用)
开启新协同功能:【参数设置】→【操作参数】→ 57号参数【是否使用新协同】设为1。
协同设置:
设置外部轴类型:【运行准备】→【附加轴协同设置】→【外部轴协同(新)】。正确设置各轴类型(旋转、直线、自定义等)。
设置协同坐标系:设置协同坐标系号,配置轴关系(如:J8轴在J7轴上)。
双轴变位机校准:
将J7/J8回零。
选中J7轴,在P1-P3点依次对准并记录(相邻两点角度差>30°,且只在XYZ方向移动机器人,机器人姿态不变)。校准J7时J8必须零位,反之亦然。
点击【计算】,完成校准。
基座直线轴校准:按直线方向设置轴类型(2/3/4/5/6),进入校准界面后直接点击【计算】。需所有轴均校准后才能开启协同开关。
自定义直线轴校准:轴类型设为8。将机器人末端尖端对准直线轴尖端,记录P1;移动直线轴,再次对准记录P2,点击【计算】。
编程指令:
COORD后方的方框填写协同坐标系号。